ZF系列附著式振動器產品概述:
ZF系列附著式振動器又叫混凝土振動器、水泥振動器,主要廣泛用于各種施工工、民建筑,大壩、橋梁、預制構件的混凝土的平面振搗施工。按技術特性可分工頻與高頻兩大類供用戶選用。
一、操作使用方法
1、安裝方法:
附著式混凝土振動器的使用方法,一般分為移動的表面振動和固定安裝的構件振動等兩種情況。用作表面振動時,在振動器底部裝置木板(或鐵板)1塊,將振動器固定于底板上即可使用。
用作固定的構件振動或裝于其他振動機器時,其化安裝方法應根據設計要求決定。
振動器安裝時,底板的安裝螺孔應正確定位,如孔位不正,將使振動器安裝發生困難,或使安裝螺釘發生嚴重偏斜,并使機殼受到不正常的應力,影響使用壽命。底板安裝螺釘的螺帽必須緊固,防止松動,但緊固時用力不要過猛,以免損壞機殼腳座,并要求4只安裝螺釘的堅固程度保持一致。
2、運轉操作:
本機的運轉操作方法甚為簡單。只要接通415伏,的電源就可運轉使用。
振動器在試運轉時,不應在干硬的土地上作長時間的空運轉,因為這樣會使振動器振跳過甚,引起損壞。
振動器在操作移動時,應使電機的四芯電線保持一定的長度和撓度,勿使張拉過緊,以免線頭斷裂。振動器在安裝運轉時,應隨時注意電器安全措施,接電線路中應裝有安全熔絲。
如果在一個構件中同時裝有幾臺振動器進行工作,其工作性能與單臺振動器的運轉可能有所不同。此時各振動器的頻率必須保持一致,否則可能產生互相干擾等情況。對于比較復雜的安裝運轉問題,應在設計中加以妥善處理。
二、保養檢修方法
本振動器的經常保養工作,主要有以下幾點:
1、機殼外表面應保持清潔,勿使混凝土等在外殼積留,以免妨礙電機散熱。
2、振動器在搬運安裝和操作時應注意輕放,防止敲擊損壞、經常檢查電機腳座和機殼是否完好,如發現有裂紋應加以處理補救。
3、定期檢查振動器的底板安裝螺釘和端蓋固定長螺栓,以及線盒螺釘等是否緊固,如有松動應即時扭緊(由于單蓋兩側固定長螺栓,經過長時間使用可能有所伸長)螺栓和螺帽,應保持良好的螺紋,以拆裝時應加以檢查,如發現螺紋損壞或配合不夠緊密應予更換。
4、電機兩端軸承的潤滑工作,根據具體的使用情況,可在每三個月到半年的時間內加注優質潤滑脂一次,所加油脂要適量,不可過多,加油時最好將軸承取出,用汽油清洗后擦干,再安裝原處。
潤滑軸承時,先將長螺栓上螺帽旋下,拆除端蓋,并拆下偏心塊,即可把軸承座蓋及軸承拆出,在裝拆時須注意不得碰傷軸承座蓋與機殼的接合面,在裝回偏心塊時須注意用防松鋼絲鎖牢。
5、振動器在運轉中如發現不正常的聲響或不正常的振動情況以及焦臭味等,應立即斷開電源,停止運轉進行檢查。
本振動器結構簡單,如能經常注意保養,保持正常的操作使用,一般發生的故障較少
現介紹可能發生的故障及檢修方法如下:
電機由于接出線張拉太緊或由于使用疏忽,使電機遭受機械傷害,可能發生斷線,一般發生斷線時可先檢查接線盒,如果斷線地位系在電機內部,應按照一般電機線路的檢查辦法進行檢修。必要時還得將整個定子壓出后,方可進行工作,壓裝電機定子必須有適當的工夾具。
電機的軸承經過一定時間的運轉使用,可能逐漸磨損,需要更換,軸承如有磨損過度會使轉子發生與定子摩擦而損壞,此時必須立即更換,出廠時所裝用的軸承精度較高,換用的軸承也要注意保證質量。
ZF系列附著式振動器主要技術參數:
參數
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ZF18-50(優等)
ZF18-50(合格)
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ZF55-50(優等)
ZF55-50(合格)
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ZW5
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ZF110-50
ZW-5
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ZF150-50
ZW-7
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ZF220-50
ZW-10
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ZF300-50
ZW-14
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電機功率(KW)
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0.18
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0.55-0.75
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1.1
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1.5
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2.2
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3.0
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振動頻率
(r.p.m)
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2840
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激振力(N)
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1400
1100
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5500
5000
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6500
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7000
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12600
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13800
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外形尺寸
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225×175×150
218×146×162
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310×220×190
320×220×180
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330×230×200
425×210×226
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420×250×235
370×198×220(ZW-7)
430×220×255(ZW-10)
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406×275×250
480×244×280
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安裝尺寸
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145×90
110×120
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180×120
110×170
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120×180
180×170
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140×165(ZW-7)
155×185(ZW-10)
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235×225
165×197
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電源
(P/V/Hz)
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3/380/50
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3/380/50
2/220/50
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3/380/50
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重量
(KG)
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7.5
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14
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25
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26
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33
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38
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70
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注:1、外形及安裝尺寸的變動恕不另行通知;執行技術參數以隨機說明書示為準。
2、ZF、ZW、ZB分別注解為:附著式、外部式、平板式,只是不同的稱號而已,沒有技術含意。